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分析乳化泵能耗的四個有效方法
點擊次數(shù):2330 更新時間:2021-03-26
  乳化泵是通過轉(zhuǎn)定子的精密組合,在快速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生強大的剪切力來實現(xiàn)粉碎、混合、乳化的最終目的。高效在線分散設(shè)備,安裝在管路上可以對物料進(jìn)行連續(xù)處理工序,就可實現(xiàn)液體、粉體連續(xù)混合。廣泛應(yīng)用于化妝品、化工、食品、制藥、礦業(yè)、造紙、水處理等行業(yè)。
 
  乳化泵用在多相液體介質(zhì)連續(xù)分散或乳化,同時對于低黏度液體介質(zhì)起到輸送作用。也可以實現(xiàn)液體、粉體按比例連續(xù)混合的作業(yè)。產(chǎn)品廣泛使用于醫(yī)藥,化工,日化,食品,涂料,納米材料、石油等領(lǐng)域。
 
  乳化泵能耗的四個有效方法如下:
  1、設(shè)備內(nèi)部表面和壓水室(又稱蝸殼)內(nèi)表面銹蝕不平。表面銹蝕凹凸會使設(shè)備水量降低7%-8%;檢修時只需用鋼刷和鐵砂紙或砂輪打磨光滑,即可使其在工作時的油耗或電耗降低9%-14%。
  2、封環(huán)間隙增大。據(jù)檢試,當(dāng)在葉輪半徑方向間隙增大4毫米時,水量會減少10%;檢修時只需用有機(jī)膠粘劑加石棉線恢復(fù)到出廠規(guī)定的間隙,即可使在工作時的油耗或電耗降低10%-12%。
  3、壓水室和葉輪的軸線不重合。據(jù)測試,當(dāng)壓水室與葉輪的軸線偏離2毫米或偏角大于2度時,吸粉式乳化乳化泵水量會減少5%-6%;檢修時,只需仔細(xì)測量,細(xì)心找準(zhǔn)軸線重合的位置裝牢靠,即可使吸粉式乳化乳化泵在工作時的油或電耗降低6%-7%。
  4、葉片安裝角不一致。當(dāng)葉片安裝角不一致時,吸粉式乳化乳化泵水量會減少5%;檢修時,用角度尺量準(zhǔn)、安裝對位固牢,即可使吸粉式乳化乳化泵在工作時的油耗或電耗降低5%-6%。